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60立方生物发酵罐在位出售1.公称容积: 60KL; 2.径 高 比: 1:2-3; 装液系数:70% 3.罐体:主体材质为全不锈钢316L罐体,罐内无死较;带发酵罐专用取样、放料阀,移种管道。
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简介:生物发酵罐是一种由通过固体培养和深层浸没培养来完成发酵过程的生物反应设备,它为活的细胞或者酶提供了适宜的反应环境,可促进它们进行细胞增殖或生产,也能为细菌的生长与繁殖提供合适的环境,促进菌体生产对人类有益的产物。生物发酵罐具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点,也深受生产企业、实验室等的欢迎。
生物发酵罐主要由罐体、电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置、搅拌桨、排气管、蒸汽管、放料管过滤器等构成。
生物发酵罐在医药、生物、化工、饲料等行业满足生物发酵的需求。
生物发酵罐是利用空气喷嘴喷出高速的空气,空气以气泡式分散于液体中,在通气的一侧,液体平均密度下1降,在不通气的一侧,液体密度较大,因而产生与通气侧的液体产生密度差,从而形成发酵罐内液体的环流。
生物发酵罐的工作方式有正常培育和灭菌两种形式。
生物发酵罐的加热方式主要有电加热、导热油加热、蒸汽加热、远红外加热等。
1.生物发酵罐应具有适宜的高径比。发酵罐的高径比一般为(2.5~4):1;
2.发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时,罐内有一定的压力和温度,因此罐体各部件要有一定的强度,能承受一定的压力;
3.生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎,气液充分混合,以保证氧的溶解,提高氧的利用率;
4.发酵罐要有加热和冷却装置,应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量,为了控制发酵过程不同阶段所需的温度,发酵罐应有足够的冷却面积;
5.生物发酵罐内应抛光,尽量减少死角,确保灭菌全部;
6.搅拌器的轴封应严密,尽量减少泄漏。
1、校正pH电极和溶解氧电极;
2、消毒。根据要求,将培养基混合到罐中,根据需要密封,然后将罐放入大型灭菌罐中灭菌;
3、待罐体冷却后,将其放在发酵台上,并安装完好,打开冷却水,打开气泵的电源,连接通风管开始通风,调整进气旋钮使通风量合适;打开发酵罐电源,设定温度、pH值、搅拌速度等,设定合适的速度打开机器半小时,并将溶解氧电极参数设置为100;
4、温度稳定且所有参数正确后,将预摇匀的种子送入,开始发酵时间,并记录所有参数;
5、发酵完毕后,清洗罐体和电极,将电极插入装有4M的三角瓶中备用。
1、在使用生物发酵罐之前,要做消毒处理,目地是为了营造一个良好的培养环境,这样后面培养出来的微生物才是正确无污染的;
2、在发酵的过程中,注意不要去动生物发酵罐,特别是去打开微生物发酵罐,这样不仅会导致培养微生物失败,也会导致培养环境被污染;
3、生物发酵罐发酵完成之后要等发酵罐的温度冷却下来再去清洁它。没有冷却的话特别容易烫伤手,也不利于清洁工作的进行;
4、清理完成之后要好好的保存它,下次再使用的时候再按照上述步骤去使用微生物发酵罐。而且要定期检查生物发酵罐,看看是否有破损的地方;
5、如果在使用的过程中生物发酵罐出现异常,应该立刻停止生物发酵罐的运行,待排除故障并能正常作业时再使用。