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回收二手搪瓷反应釜

回收二手搪瓷反应釜是用含高二氧化硅的玻璃,经高温灼烧而牢固结合于金属设备的内表面上制成。它具备玻璃的稳定性和金属本身强度高的优点,耐腐蚀、光洁、耐磨而且有一定的稳定性,目前广泛应用于塑料助剂及农药、医药、染料等行业。

  • 生产地址:济宁市
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2024-06-04
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详细介绍

回收二手搪瓷反应釜的安装

搪瓷反应釜安装时要先找水平,通过水平保证垂直,再找中心,保证设备的稳定及重心的平衡,从而避免设备变形和减少运转中的振动和设备的磨损,延长设备的使用寿命。

(1)基准和测点的选择:基准的选择应遵循基准重合的原则,即所选择的检测基准与设计基准、加工基准重合为一, 这样既可保证有光滑准确的检测表面, 又能避免因上述三类基准不重合产生的相互偏差对该设备找正找平的影响。对于搪玻璃釜,可以在釜盖未安装前,先固定釜体,以釜体压紧口为基准,找平。有些观点认为搪瓷面不是机加工面,不能作为检测基准。但实际上,搪瓷的金属基体是经过手工和机械修磨的, 进而作预烧和喷砂(丸)处理,最终进行釉浆的喷涂,再烧制而成。釜口压紧面可以认为是设备上加工精度较高的表面,而且是方便检测的表面。用玻管水平仪测量其水平度,精度可达1mm。水平度的调整由釜体支撑垫铁完成。

(2)将釜盖安装后,应注意垫片表面应平整,无翘曲变形, 厚度的极限偏差一般在2.0 mm 内,均匀紧固釜卡子后, 检测釜口密封安装处的水平度。水平度的调整由密封压紧垫片和螺栓坚固进行微调。

(3)减速机支架安装后,在电机安装的出口面处测水平度。支架的水平度调整由支架的调整螺栓完成。

(4)设备整体找正找平。因为实际上密封的安装基准面是釜壳体, 而搅拌的安装基准面既有釜壳体还有支架。就是说在整体安装后,既要保证搅拌和釜体的垂直对中, 又要保证搅拌和密封的同轴度,即从电机输出轴端(联轴节处)点A,到中间支承轴承点B,再到密封中心点C,三点ABC 为一直线且垂直于水平面。

正确做法应为:

a.釜壳体整体找水平(以釜口紧固面为基准测水平,≤ 0.25 mm/m 密封安装位的搪瓷口面为基准测水平,≤ 0.1 mm/m 范围内)。

b.装上支架后找水平(以支架止口加工面为基准测水平,≤0.1 mm/m 范围内)。

c.因前两步可确保机封安装后是水平的,减速机安装后也是水平的,装上搅拌轴后,轴因重力作用自然下垂,即可保证轴的垂直度。

d.装上联轴节,注意联轴节内侧不得有尖点和台面,如有需修复。

e.以支架为基准面,用两块百分表同时测电机输出轴和搅拌轴的径向跳动, 要求同轴度e≤0.1mm,确保搅拌轴与釜体的垂直同心。

f. 再分别以支架和密封外圆面为基准面测搅拌轴的径向跳动,要求两值相差e’≤0.2 mm,这个值实际上说明在轴未发生弯曲变形的前提下,密封中心与釜支架中心的同心度, 确保搅拌轴在密封内未发生偏转。

对于釜轴联接形式不是联轴节, 而是丝扣连接的,则当丝扣紧固后,可以认为减速机输出轴和搅拌轴已是一个整体,不存在同轴度的问题,关键就是要保证釜体、密封和减速机的水平,则轴自然下垂。只要在此基础上, 调整釜轴在密封中心即可。

回收二手搪瓷反应釜的定期检查

1、内筒搪瓷层的检查目视检查搪瓷涂层。清洗内筒搪瓷,在保证安全的情况下,检验人员进入设备内筒详细检查搪瓷涂层、搅拌器各个部位是否有化学或机械损伤,是否有爆瓷现象的发生。

使用瓷层测厚仪对搪瓷涂层的厚度进行测定。定期对搪瓷层的厚度进行检验,每次检验的位置不变,发现涂层变薄应引起重视,防止爆瓷发生后造成更大的损失。

如果搪瓷涂层发生损坏,应进行必要的修补。现在有一种叫做氧乙炔火焰喷涂陶瓷粉修理搪瓷层的技术,能够快速修补好涂层。




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